中建“智”造闪耀红土地

2015-08-04

文/张芳

——中建机械南宁3 HZS240混凝土搅拌站施工侧记

  7月20日,由中建机械承建的中建商品混凝土有限公司南宁 3HZS240搅拌站项目,在经历了近3个月的鏖战之后,终于正式交付使用。

突破常规 打造绿色“标杆”站 

  “仅有7亩地可用空间,怎样才能更好地布置下3台主站、18个水泥仓?”这成了摆在搅拌站技术部面前的一道难题,也成了高级工程师申明远日思夜想的问题。按惯例,同样数量的水泥仓和搅拌站布置方案,至少需要8亩地。

  技术骨干胡林峰灵光一闪,提出了利用塔式站结构,让水泥仓“坐”在搅拌站上面,这样可以节约一半占地空间。胡林峰的提议,顿时引来了技术部其他同事的反对:“我们做过的塔式站一般只布置六七个水泥仓,这个太多了!” 、“18个水泥仓打灰后重量太大,一般钢结构承受不了!”“这样做风险太大了,再想别的办法吧!”塔式站考验的是钢结构支腿的最大受力,18个水泥仓同时布置在塔顶,对钢结构的稳定性和受力都是巨大挑战。

  怎么办?能否想办法保证主站钢结构的稳定性?技术部抱着试试看的心态将布置图纸绘制出来了。经过反复的思考、论证,申明远的眉头逐渐舒展开了。他大胆采用了胡林峰的想法,创新制作大框架主站钢结构,提高安装垂直度检验标准。塔式搅拌站的方案做好后,用户向他们伸出了大拇指,钢结构框架规模也刷新了公司的历史记录。

  南宁是国家“一带一路”战略的桥头堡,也是向世界各国展示中国风采的靓丽名片,所以对搅拌站环保要求相当高。为了满足客户“不建则已,要建就建‘标杆’搅拌站”的要求,为了解决混凝土搅拌现场噪音大、尘土飞扬、污水横流的环保弊病,技术部在水泥仓上配置了国内最高标准的除尘设备,三条搅拌站生产线均采取了全封装的室内无尘料场和含有砂石分离功能的污水回收循环使用设备,搅拌站的“心脏”采用低噪音低耗能的德国BHS搅拌主机,提升了整体搅拌站的环保水平和品质。

  为了改善搅拌站使用者的工作环境,技术部将生产线的控制中心、调度室和实验室统一布置在距离搅拌站70米开外的地方。创新性地用两条光纤导线实现二者之间顺利沟通。这种“三合一”的布置方式,即减少了通讯时间、提高了工作效率,还实现了电脑自动控制。甲方项目经理看到这种布置方案,啧啧称赞:“我们提出的‘标杆’要求,你们中建机械做到了!”

 “红海”坚守 铸造中建机械品牌

  如果说设计方案考验的是中建机械人的软实力,那现场安装则考验“实打实”的硬功夫。

  4月19日,一支由16人组成的中建机械安装队伍如期进场就位。人是要有点精神的。这支安装队伍肩负着企业的重托,开始了坚忍不拔的砼搅拌站安装工作。

  南方的四月,潮湿闷热,稍一动就浑身是汗,十六位工友像拼命三郎,一干就是十五六个小时。南宁雨水多,一下雨就把坑坑洼洼的红土地浇灌成泥浆的“海洋”,泥浆深处能没过膝盖,工人们就站在这红色“泥海”里,拧螺丝、组对零部件……还时不时地用粘满泥的手套抹工友一个“大花脸”,惹得现场阵阵笑声。

  从未制作过的大框架主站钢结构直接增加了安装难度。打灰后,一个水泥仓就有318吨重,这样的18个仓全靠钢结构支腿承重,如何保证支腿同时垂直于水泥仓和基础平台,以达到最大程度的稳定性?工人们集思广益,最后给每条支腿装上两个斜撑,并且必须保证支腿与斜撑之间夹角18.3度,才能实现上下垂直。经过了一个多星期的鏖战,终于安装完成了主站钢结构。

  用坚守迎战困难,以创新打造品质。没错,中建机械人正在用创新与坚守书写着企业蓬勃发展的崭新篇章!